项目背景

      沧州顺泰机箱有限公司是专业化的机箱机柜生产商。产品广泛应用于多媒体教学、工业控制系统、交通、计算机网络、通讯、保安、监控、广播电视、国防、金融等行业。随着企业销售规模的不断扩大，盈利能力却没有成比例增长。这时候顺泰想到了借助外部顾问的力量。经过和艾斯途团队接触，对艾斯途团队的专业性和以结果为导向的咨询方式和方法留下了深刻印象，决定采用艾斯途团队提出的管理咨询服务建议，开展精益生产管理咨询项目。

通过调研，我们发现其生产管理的水平跟不上企业发展的步伐是效率低下，成本居高不下的根本原因，具体体现在：

• 中层和基层的管理缺乏条理，没有计划性，管理执行的效率低下，管理人员“救火”式的被动管理
• 产品一次合格率低，造成产能偏低，延迟交货，交货周期长，废品多，
• 部门间团队合作能力差，缺乏解决问题能力，推卸责任，相互指责。
• 缺乏质量管理意识和管理标准，不能及时发现问题，造成不断报废，质量问题不能从根本上解决
• 设备管理故障严重，经常停机，缺乏设备维护保养计划与实施记录
• 加工过程中首件管理失效，造成批量报废多，损耗物力人力
• 缺乏工艺流程标准，工人不识图，且图纸不准确，经常返工
• 客户端成套场频经常缺少零部件
• 组织架构职责不清，责任不明，造成交叉管理严重

变革实施：

1.生产管理系统搭建与完善，提高主动管理

• 客户分类周期管理排产，确保合理周期交货
• 车间看板与晨会管理，加强沟通与管理
• 中层日会、周会召开，加强沟通协调。
• 生产日计划追踪机制
• 车间主任、厂长短间隔控制巡检表实施，实现主动管理
• 通过物料管控，减少因加工造成的报废、重工浪费

2.建立质量管理标准

• 质检首件、巡检、完检制度
• 制定关键工序流程标准，对工人进行培训辅导
• 车间主任图纸确认、首件确认制度建立与实施
• 分析质量报废根本原因， 并采取针对性措施，例如设计质量问题
• 召开生产质量周会，改善产品质量，减少报废，针对喷涂、焊接工序质量问题重点关注
• 提高图纸、物料单的准确性，减少物料浪费、返工等
• 全员培训质量意识

3.实施设备维修计划管理，维护保养制度，点检表，缩短设备故障时间

4.组织架构优化、岗位职责编制与实施。

6.建立优秀员工月评选制度，并实施。

项目成果：

项目投资回报 ≥ 3:1

产能提升提升50%

制造成本降低20%

一次直通率提升30%

一次交检合格率提升20%

        深圳市艾斯途管理咨询有限公司核心团队来自欧洲知名度很高的运营实施咨询公司，主营业务包括精益生产管理咨询，业务流程再造，组织架构优化，策略采购，供应链优化，销售管理控制，产品开发管理，餐饮门店管理控制等。可以更有效的辅导中国企业运用高效的管理控制系统和流程，发挥员工和管理层的潜力，达至高效低本运营，持续改善盈利能力。